鈦及鈦合金具有熔點(diǎn)高、無(wú)磁性、比強度和比剛度高、耐腐蝕性能優(yōu)良、生物相容性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，現已成為航空航天、海洋船舶等高技術(shù)領(lǐng)域中不可或缺的關(guān)鍵結構材料，并在生物醫療、化工、能源、體育休閑等國民經(jīng)濟領(lǐng)域中獲得了越來(lái)越多的應用，其研發(fā)和應用水平已經(jīng)成為一個(gè)國家新材料研究開(kāi)發(fā)應用水平的重要體現。而專(zhuān)利作為目前最大的科學(xué)研究、技術(shù)信息來(lái)源之一，可以有效地反映某一領(lǐng)域內科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平，其時(shí)效性更優(yōu)于學(xué)術(shù)論文。

為此，筆者利用佰騰專(zhuān)利檢索系統以及Office Excel軟件，通過(guò)專(zhuān)利文獻計量分析方法對鈦及鈦合金的中國專(zhuān)利進(jìn)行分析，嘗試揭示鈦及鈦合金專(zhuān)利的分布情況以及該行業(yè)在中國的發(fā)展態(tài)勢。檢索詞為純鈦、鈦合金、金屬鈦、鈦金屬、鈦加工材，檢索日期為2018年6月6日，共檢索到相關(guān)中國專(zhuān)利12 309件，其中發(fā)明專(zhuān)利為8 797件（授權專(zhuān)利3 841件，公開(kāi)專(zhuān)利4 956件），實(shí)用新型專(zhuān)利3 424件，外觀(guān)設計專(zhuān)利88件。

一、專(zhuān)利數據分析

1.總體態(tài)勢分析

圖１為1978-2018年我國鈦及鈦合金材料專(zhuān)利申請的總體態(tài)勢圖，可以有效反映鈦及鈦合金材料技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。通常發(fā)明專(zhuān)利從申請到公開(kāi)的周期為18個(gè)月，所以2017年、2018年申請的專(zhuān)利目前有部分還處于未公開(kāi)狀態(tài)，因此這2年的數據僅僅作為參考。世界鈦工業(yè)的發(fā)展起源于美國，始于20世紀40年代末，隨后，日本、俄羅斯、中國相繼進(jìn)入鈦的工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1 1978~2018年我國鈦及鈦合金材料專(zhuān)利申請的總體態(tài)勢圖

（橫坐標：年份）

從圖1可以看出，早在1978年，我國便出現了針對鈦及鈦合金材料的相關(guān)專(zhuān)利的申請，并且專(zhuān)利數量隨著(zhù)時(shí)間而增加。1978-2001年期間，我國鈦及鈦合金材料專(zhuān)利的年申請量不足百件，且增長(cháng)比較緩慢，這是因為我國對鈦及鈦合金材料的研究尚處于起步階段，研究主要停留在對國外同類(lèi)產(chǎn)品的跟蹤仿制層面上。2002-2016年，專(zhuān)利申請量呈現逐年增長(cháng)態(tài)勢，從2002年的112件增長(cháng)到了2016年的1662件，增長(cháng)了十余倍。特別是2011-2014年間，申請數量出現迅猛增長(cháng)，2011年專(zhuān)利申請量762件，年增長(cháng)率為27.6%；2012年專(zhuān)利申請量1032件，年增長(cháng)率為35.4%，專(zhuān)利申請量年增長(cháng)率創(chuàng )歷史新高；2013年專(zhuān)利申請量1201件，年增長(cháng)率16.4%。這主要是基于以下因素：2000年初，國家科技部等有關(guān)部門(mén)將海綿鈦及鈦加工材列為了應重點(diǎn)發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品，并把海綿鈦、鈦板等列入國家高新技術(shù)產(chǎn)品目錄，并且隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速持續發(fā)展，各個(gè)行業(yè)對鈦材的需求增長(cháng)，使得鈦及鈦合金的產(chǎn)業(yè)化備受關(guān)注。與此同時(shí)，伴隨著(zhù)改革的深入，國有企業(yè)產(chǎn)權結構的調整，西北有色金屬研究院、寶雞鈦業(yè)股份有限公司等國內主要大型鈦企業(yè)加大了對該領(lǐng)域的研發(fā)及生產(chǎn)投入，使得該領(lǐng)域在新產(chǎn)品研制、新工藝開(kāi)發(fā)、重大裝備改進(jìn)等方面取得了許多技術(shù)成果?！笆濉币巹澲?，鈦金屬冶煉的節能減排、提高產(chǎn)品質(zhì)量和高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)均被列入了重點(diǎn)支持和發(fā)展的范疇，西部地區的全流程高技術(shù)水平海綿鈦?lái)椖考靶滦外伡庸げ拈_(kāi)發(fā)項目等也被列入國家鼓勵類(lèi)項目中，并且大飛機等重大航空項目的推進(jìn)以及建設海洋強國戰略的實(shí)施等一系列政策的引導推動(dòng)了我國鈦及鈦合金材料技術(shù)研發(fā)進(jìn)入了高速發(fā)展時(shí)期。雖然目前2017年和-2018年的專(zhuān)利申請數量還未完全統計，但是2017年頒布的《重點(diǎn)新材料首批次應用示范指導目錄（2017年版）》《軍用技術(shù)轉民用推廣目錄（2017年度）》《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計劃（2017~2020）》等一系列重要政策文件中都涉及了鈦及鈦合金材料，相信鈦及鈦合金材料相關(guān)專(zhuān)利的申請數量將繼續呈增長(cháng)態(tài)勢。

2.專(zhuān)利類(lèi)型分布分析

根據我國專(zhuān)利法中對專(zhuān)利類(lèi)型的規定，可以將其分為發(fā)明專(zhuān)利、實(shí)用新型專(zhuān)利和外觀(guān)設計專(zhuān)利。發(fā)明是指對產(chǎn)品、方法或者其改進(jìn)所提出的新的技術(shù)方案，其創(chuàng )新程度和技術(shù)重要性更高，更能體現某一領(lǐng)域技術(shù)的進(jìn)步。根據檢索統計，我國鈦及鈦合金材料相關(guān)專(zhuān)利中發(fā)明專(zhuān)利所占比例最大，為71.5%，實(shí)用新型專(zhuān)利次之，為27.8%，外觀(guān)設計專(zhuān)利所占比重最小，僅為0.7%，并且多為關(guān)于鈦鍋、鈦刀具等民用制品。專(zhuān)利類(lèi)型的分布比例如圖2所示?？梢钥闯?，我國對鈦及鈦合金材料研究的技術(shù)創(chuàng )新水平比較高，專(zhuān)利申請的質(zhì)量較高。

圖2 不同類(lèi)型鈦及鈦合金專(zhuān)利申請的分布情況

（逗號前面數字的單位為 件）

3.主要申請人分析

通過(guò)對鈦及鈦合金材料相關(guān)專(zhuān)利的申請人進(jìn)行分析，能夠獲得該技術(shù)領(lǐng)域內不同科研機構或企業(yè)從事技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)的信息，找到該技術(shù)領(lǐng)域的主要競爭者。圖3為我國鈦及鈦合金材料領(lǐng)域專(zhuān)利申請機構排名前15位的情況。

圖3 我國鈦及鈦合金材料領(lǐng)域專(zhuān)利排名前15位申請機構及申請量

從圖3可以看出，排名前15的申請人中包括10所高校和科研院所以及5家企業(yè)。其中，10所高校及科研院所的總申請數量為1004件，占到統計總數的72%；5家企業(yè)的總申請數量為390件，占到統計總數28%。由此可見(jiàn)，高校及科研院所對我國鈦及鈦合金材料的研究起主導作用，具有較強的創(chuàng )新能力和創(chuàng )新競爭力。此外，與其他新材料相比，我國對于鈦及鈦合金材料的研究不再單純停留在基礎理論研究上，而是有更多的生產(chǎn)（攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司）以及應用〔沈陽(yáng)飛機工業(yè)（集團）有限公司、沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機（集團）有限公司〕鈦及鈦合金材料的企業(yè)參與到了技術(shù)研究及改進(jìn)中，說(shuō)明在我國鈦及鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提升，正逐步走向市場(chǎng)，特別是航空航天等領(lǐng)域用高端鈦及鈦合金材料的研究與應用受到了更多的關(guān)注。

4.申請地域分析

圖4為2007-2016年我國各省份發(fā)明專(zhuān)利授權數量的排名情況。由圖4可知，發(fā)明專(zhuān)利授權量排名第1的省份為江蘇省，占統計總數的19.8%，排名第2的為陜西省，占統計總數的13.9%，排名第3的為北京市，占統計總數的13.4%。遼寧省、上海市、浙江省、廣東省依次居于其后，均占到了統計總數的8%以上。結合之前對主要申請人的分析可見(jiàn)，雖然申請機構排名中出只出現了一家江蘇省的企業(yè)，但該省發(fā)明專(zhuān)利授權數量卻居于首位，這說(shuō)明江蘇省從事鈦及鈦合金材料研究與生產(chǎn)的高校及企業(yè)的數量相對較多，布局比較分散，且專(zhuān)利的質(zhì)量較高，研究?jì)热葜饕性诤辖鸬难兄?、加工、表面處理等方面，應用領(lǐng)域偏向于化工及醫療。陜西省作為全國重要的鈦材生產(chǎn)基地，擁有西北有色金屬研究院、西北工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)等重要的鈦及鈦合金材料研究機構，以及西部鈦業(yè)有限責任公司、西部超導材料科技股份有限公司、寶鈦集團有限公司等大規模的鈦材生產(chǎn)企業(yè)，布局相對集中，研究?jì)热葺^為廣泛，從基礎理論到工業(yè)化生產(chǎn)，應用領(lǐng)域亦是涉及到化工、船舶、醫療、海洋、航空航天等各個(gè)方面。

圖4 我國各省份發(fā)明專(zhuān)利授權數量的排名

5.技術(shù)態(tài)勢分析

國際專(zhuān)利分類(lèi)號(International Patent Classification，IPC)是根據1971年的《國際專(zhuān)利分類(lèi)斯特拉斯堡協(xié)定》編制而成的。通過(guò)對特定產(chǎn)業(yè)專(zhuān)利申請IPC分布的分析，既可以判斷創(chuàng )新的熱點(diǎn)技術(shù)區域，又可以判斷其涉及到的技術(shù)領(lǐng)域及發(fā)展趨勢。其中IPC小類(lèi)是對專(zhuān)利相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的細分，通過(guò)IPC小類(lèi)可以深入了解相關(guān)專(zhuān)利的技術(shù)信息。表1是按照IPC小類(lèi)對鈦及鈦合金領(lǐng)域專(zhuān)利分類(lèi)統計的情況，列舉了鈦及鈦合金材料的IPC分類(lèi)號、專(zhuān)利申請量以及百分占比。

表1 鈦及鈦合金材料專(zhuān)利數量排名前20名的IPC類(lèi)型

從表1可以看出，我國鈦及鈦合金材料專(zhuān)利申請主要集中在3大技術(shù)領(lǐng)域：C（化學(xué)；冶金），B（作業(yè)；運輸）以及A（人類(lèi)生活必須品），這3大技術(shù)領(lǐng)域的專(zhuān)利申請數量占到了87.3%，可見(jiàn)，這3個(gè)領(lǐng)域是鈦及鈦合金材料研究的熱點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域。此外，G（物理）和H（電學(xué)）也占據了一定的比例。從表1中還可以看出，我國鈦及鈦合金材料的研究主要集中在鈦基合金的成分設計、制備、加工、表面處理、電解、生產(chǎn)及精煉等；在鈦及鈦合金材料的應用方面，研發(fā)主要集中在A(yíng)61B（外科器械、裝置）、A61F（可植入器械）、A61L（假體材料或假體被覆材料）以及A61C（植牙），所研發(fā)出的這些材料主要應用在醫用鈦合金領(lǐng)域。

二、未來(lái)研究方向分析

1.大型熔煉及加工裝備的研制

通過(guò)對我國鈦及鈦合金專(zhuān)利分類(lèi)統計發(fā)現，我國在新型鈦合金研制以及加工技術(shù)方面開(kāi)展了大量的研究工作，并取得了諸多成果。我國目前已成功研制的鈦合金有70多種，其中有50多種已列入國家標準，并形成了高溫鈦合金系列、結構鈦合金系列、船用鈦合金系列、耐蝕鈦合金系列以及醫用鈦合金系列5大系列，相關(guān)專(zhuān)利申請數量也居于首位（IPC C22C類(lèi)）。此外，在鈦的加工技術(shù)方面也是碩果累累。2014年寶鈦集團成功研制出TC4鈦合金型材，填補了我國鈦合金型材制造技術(shù)的空白，使我國成為繼美國、俄羅斯之后第3個(gè)掌握鈦合金型材生產(chǎn)技術(shù)的國家，而寶鈦集團在2008、2013年就先后申請了“一種鈦及鈦合金型材擠壓組合模具”“鈦合金型材熱擠壓用玻璃潤滑劑 ”的相關(guān)專(zhuān)利；2015年中航卓越鍛造（無(wú)錫）有限公司通過(guò)鍛造—軋制工藝成功制造出外徑2 203 mm、內徑1 690 mm、高810 mm、質(zhì)量4.7 t的特大型鈦合金異形環(huán)，并申請了“大型數控鉆床加工環(huán)形鍛件找圓心的方法”“環(huán)形鍛件用探傷裝置”“環(huán)形鍛件用提升裝置”等相關(guān)專(zhuān)利近10件；2017年，北京百慕航材高科技股份有限公司成功研制質(zhì)量達820 kg的超大型鈦合金鑄件，并申請了“ 一種鑄造合金鈦及其制備方法”“一種校形鈦合金構件的模具定位機構”“一種用于多邊形框架的校形工裝”等相關(guān)專(zhuān)利近10件；2018年，西部鈦業(yè)有限責任公司成功研制出國內最大規格的海洋工程用鈦合金板材，并連創(chuàng )國內“三項之最”：鑄錠單體質(zhì)量最重（12.8t）、板坯噸位最高（9.8 t）、板材規格最大（42 mm×3660 mm×12 530 mm）。該公司成立于2004年，位于全國重要的鈦材生產(chǎn)基地陜西省，主要從事鈦及鈦合金加工材的生產(chǎn)。從專(zhuān)利申請情況來(lái)看，自2006年6月起，該公司開(kāi)始不斷有關(guān)于鈦管、鈦棒、鈦板等主要加工材的專(zhuān)利申請記錄，10余年來(lái)，專(zhuān)利累計申請數量達100余件，其中涉及裝置改進(jìn)、模具設計的有30余件。

從上述分析可以看出，鈦及鈦合金材料研制道路上的每項重大突破都伴隨著(zhù)相關(guān)專(zhuān)利的涌現，但通過(guò)對專(zhuān)利內容深入歸納發(fā)現，雖然我國科研院所及企業(yè)對合金成分、性能、加工工藝等開(kāi)展了大量的研究工作并取得了許多顯著(zhù)成績(jì)，但是在大型熔煉和加工設備研制方面的研究相對較少，與國外相比仍存在一定的差距。據不完全統計，國內目前在電子束冷床爐設備方面有相關(guān)專(zhuān)利申請的機構只有龍南新晶鈦業(yè)有限公司、云南鈦業(yè)股份有限公司、北京有色金屬研究總院、寶山鋼鐵股份有限公司等不足10家，且主要停留在進(jìn)料系統、移動(dòng)門(mén)裝置等非核心設備的研制上；關(guān)于真空自耗電弧爐的相關(guān)專(zhuān)利則相對多一些，約近50件，主要的申請機構有寶雞市金盛源鈦業(yè)有限公司、西安聚能裝備技術(shù)有限公司、西安擴力機電科技有限公司、西部超導材料科技股份有限公司、攀鋼集團江油長(cháng)城特殊鋼有限公司、湖南金天鈦業(yè)科技有限公司等。由此可見(jiàn)，我國在大型熔煉及加工設備核心部件及自動(dòng)化系統方面的研究仍比較欠缺，需加強自主化研制進(jìn)程，這將對于降低我國鈦合金生產(chǎn)成本，加快鈦合金的推廣應用具有重要意義。

2.鈦表面處理技術(shù)的研究

鈦及鈦合金材料應用領(lǐng)域的極速擴張，對鈦表面處理技術(shù)也不斷提出了新的要求。船舶零件、橋梁構件等要求鈦材表面具有優(yōu)異的耐蝕性；齒輪、軸承等要求鈦材有良好的耐磨性；作為電極使用時(shí)，鈦材還需具有良好的電活性；用于骨科器械、血管支架時(shí)，要具備生物活性；此外，在制成手表、首飾時(shí)，還要有很好的裝飾性。為此，近年來(lái)關(guān)于鈦表面處理的專(zhuān)利（IPC C23C類(lèi)）申請數量也是與日俱增，略居于第2位。

目前鈦材表面處理技術(shù)的來(lái)源主要有2類(lèi)：一類(lèi)來(lái)源于將現有的已在鋼鐵領(lǐng)域中成功應用的傳統表面處理技術(shù)（包括熱滲鍍、氣相沉積、三束改性、轉化膜、熱噴涂等）用于鈦材表面[6]，相關(guān)專(zhuān)利例如“一種鈦及鈦合金球閥密封副和摩擦副的表面硬化處理方法”，該處理方法是將傳統的化學(xué)熱處理與氣相沉積相結合，從而提高密封部位和摩擦部位表面的耐磨性和硬度；一類(lèi)是結合鈦材的特性，開(kāi)發(fā)新型表面處理技術(shù)（包括液相等離子體技術(shù)、輝光等離子表面冶金技術(shù)等），相關(guān)專(zhuān)利例如“一種鈦合金表面使用微弧氧化溶液制備高溫復合涂層的方法”，該處理方法是通過(guò)在微弧氧化溶液中對鈦合金進(jìn)行微弧氧化，從而獲得具有Al2TiO5+ZrO2耐高溫復合涂層的鈦合金。相對于新型鈦合金研制及加工技術(shù)方面的研究，表面處理技術(shù)的研究則仍處于起步階段，特別是關(guān)于新型表面處理技術(shù)方面的專(zhuān)利所占比重較少，因此，圍繞鈦產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新型的適合于鈦及鈦合金表面處理的技術(shù)和涂層材料將是滿(mǎn)足鈦合金在海洋、醫療、航空等特殊使用環(huán)境中使用需求的一個(gè)重要研究方向。

3.生物醫用鈦合金的設計及應用

我國對生物醫用鈦合金的研究起步較晚，“十一五”期間，隨著(zhù)我國對生物材料領(lǐng)域科技投入的加大，西北有色金屬研究院、上海交通大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)院金屬研究所等機構先后從事了生物醫用鈦合金的研制工作，其中，西北有色金屬研制的TLM(Ti-Zr-Sn-Mo-Nb）、沈陽(yáng)材料科學(xué)國家（聯(lián)合）實(shí)驗室工程合金研究部多功能合金研究所研制的Ti2488（Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn）、天津科技大學(xué)大學(xué)研制的“一種無(wú)鎳生物醫用鈦合金Ti-Nb-Zr材料及其制備方法”等多項關(guān)于生物醫用鈦合金的專(zhuān)利均獲授國家發(fā)明專(zhuān)利，這說(shuō)明一方面該領(lǐng)域有大的研發(fā)空間，相對容易取得技術(shù)創(chuàng )新與突破，另一方面說(shuō)明生物醫用鈦合金有著(zhù)廣闊的市場(chǎng)需求及前景，并且國家給與了極大的政策支持，例如《國家中長(cháng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規劃綱要（2006-2020年）》將“生物醫用材料”列為優(yōu)先發(fā)展主題，提出了“開(kāi)發(fā)人體組織器官替代等新型生物醫用材料”等重要的科技任務(wù)，從IPC分類(lèi)統計中也可以看到這一點(diǎn)。目前，IPC A類(lèi)中關(guān)于鈦及鈦合金的專(zhuān)利主要與外科器械、可植入血管的濾器、假體以及牙科裝置等有關(guān)，這些體現到具體的鈦合金產(chǎn)品上主要有血管內支架、心臟瓣膜、牙種植體等。通過(guò)對目前已公開(kāi)的生物醫用鈦合金相關(guān)專(zhuān)利內容的分析以及未來(lái)醫療市場(chǎng)需求的預測，新型醫用鈦合金的研發(fā)、制造、表面改性以及典型醫療器械產(chǎn)品的設計、加工成形將成為需要繼續深入探索的方向。

三、結語(yǔ)

通過(guò)對我國鈦及鈦合金材料專(zhuān)利的統計分析發(fā)現，自2002年以后，我國進(jìn)入了鈦及鈦合金材料研究的快速成長(cháng)期，特別是2011年以后，伴隨著(zhù)國家各種利好政策的頒布實(shí)施，以及航空航天、海洋船舶等大型項目的拉動(dòng)，對鈦及鈦合金這一重要的國家戰略型新材料的研制更是步入了高速發(fā)展階段。目前，國內鈦產(chǎn)業(yè)布局相對集中，主要分布在華東、西北以及東北片區，主要研究機構及生產(chǎn)企業(yè)包括哈爾濱工業(yè)大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、西北有色金屬研究院、中國科學(xué)院金屬研究所、上海交通大學(xué)、寶鈦集團等。通過(guò)IPC分類(lèi)對熱點(diǎn)技術(shù)分析可以預測，大型熔煉及加工裝備的研制、鈦表面處理技術(shù)的研究以及生物醫用鈦合金的設計及應用將是鈦及鈦合金研究者深入挖掘、研究探索的重點(diǎn)方向。

文/何蕾

西北有色金屬研究院