導讀

鈦合金緊固件在機械生產(chǎn)加工當中使用范圍廣泛，構件的精準度和強度很高，各方面綜合性能優(yōu)越，能夠運用到機械加工當中的各個(gè)領(lǐng)域，是一種加工生產(chǎn)的好材料。在鈦合金緊固件使用的時(shí)候，也存在一定缺陷，這些缺陷直接影響了產(chǎn)品使用過(guò)程當中加工的質(zhì)量，使加工存在一定的問(wèn)題。本文從鈦合金緊固件在機械加工當中存在問(wèn)題及其改進(jìn)措施進(jìn)行探討分析。

關(guān)鍵詞：鈦合金緊固件；機械加工；措施；問(wèn)題

機械加工和生產(chǎn)工藝當中，鈦合金緊固件使用范圍廣泛，在使用過(guò)程當中，能夠減少機械本身的重量，這是一種輕質(zhì)的材料，特別是在航空航天領(lǐng)域使用較多。最近幾年的科技發(fā)展當中，鈦合金緊固件的使用范圍不斷擴大，能 夠把鈦合金和其他材料緊密連接，有著(zhù)機械加工生產(chǎn)的重大意義。

鈦合金緊固件在機械加工中存在問(wèn)題

1.1 機械加工機器運作生產(chǎn)問(wèn)題

在鈦合金緊固件的生產(chǎn)加工工藝過(guò)程當中，對于車(chē)間的加工要求更高。在車(chē)床的加工當中，鈦合金緊固件的密度相對來(lái)說(shuō)比其他材料更高，對于加工的技術(shù)要求以及加工難度都會(huì )更高一點(diǎn)。這些加工過(guò)程當中的技術(shù)要求對于生產(chǎn)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)存在一定的加工難題，在加工的過(guò)程當中， 對于削刀的磨損程度會(huì )更嚴重一點(diǎn)，需要找到更高質(zhì)量的合金刀具才能夠進(jìn)行加工生產(chǎn)工藝，才能夠減少成本，這 是鈦合金緊固件在機械加工生產(chǎn)過(guò)程當中存在的一個(gè)顯著(zhù)問(wèn)題，需要進(jìn)行合理的方案調整以及加工工藝流程，加工條件的改善。

1.2 鈦合金緊固件加工保存腐蝕問(wèn)題

鈦合金緊固件在機械加工生產(chǎn)過(guò)程當中，因為緊固件安裝的時(shí)候機械零件的密合程度相對來(lái)說(shuō)沒(méi)有那么高，就很容易產(chǎn)生一定的空隙，這樣在金屬空隙之間就會(huì )有表面涂料流入，從而導致了緊固件在生產(chǎn)過(guò)程當中容易受到腐蝕。在后續的使用過(guò)程當中，連接緊密性就會(huì )受到影響。鈦合金材料之所以抗腐蝕性比較高，是因為在空氣當中存在氧氣。鈦合金材料和氧氣進(jìn)行了氧化反應之后在表 面會(huì )形成保護膜。這層膜就能夠有效保護材料內部的鈦合金不被氧化，從而提高鈦合金材料的耐腐蝕性能。但是在鈦合金緊固件實(shí)際的機械加工過(guò)程當中，因為環(huán)境在不斷的變化，包括周?chē)h(huán)境的溫度，濕度以及加工過(guò)程當中的器械氧化等等方面的因素影響，就會(huì )導致鈦合金緊固件很容易發(fā)生腐蝕，這就是鈦合金緊固件在生產(chǎn)過(guò)程當中容易產(chǎn)生的問(wèn)題之一。

1.3 鈦合金緊固件機械加工的精密度問(wèn)題

在鈦合金及蜜餞生產(chǎn)加工過(guò)程當中，對于機械的精密度要求會(huì )更高。在機械生產(chǎn)的時(shí)候，由于刀具每一次生產(chǎn)過(guò)程當中都是處于工作磨損狀態(tài)，而且根據程序來(lái)進(jìn)行校準，鈦合金緊固件的密度更高，刀具在加工過(guò)程當中很容易受到磨損，在磨損的狀態(tài)之下，刀具仍然按照程序進(jìn)行加工， 就很容易造成緊密件在加工過(guò)程當中的精密度受到影響。如果緊固件的精密度在整個(gè)加工過(guò)程當中精密度沒(méi)有嚴格控制在誤差范圍之內，在使用的過(guò)程當中不能夠把 鈦合金和其他材料緊密連接，從而對于后面的使用有一定的影響，提升鈦合金緊固件在機械加工生產(chǎn)過(guò)程當中的精度是生產(chǎn)過(guò)程當中需要克服的一大難題。緊固件工藝產(chǎn)品就是在高精密度的生產(chǎn)車(chē)間做出來(lái)的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的連接性能更佳。

提升鈦合金緊固件加工質(zhì)量有效改進(jìn)措施

2.1 加強機械加工生產(chǎn)設備調控工作

鈦合金緊固件在機械生產(chǎn)加工過(guò)程當中，對于設備的要求以及設備的調控相對來(lái)說(shuō)更高，確保設備在加工過(guò)程當中的精準度，在這樣的基礎之上進(jìn)行程序的加工，就能夠讓緊固件在誤差范圍之內進(jìn)行加工和生產(chǎn)。在加工的時(shí)候選擇切割刀具需要進(jìn)行材料的考慮，要考慮加工刀具的耐損程度以及加工刀具的密度，加工刀具的剛度是怎么樣的，是否能夠切割鈦合金相關(guān)的材料，在加工過(guò)程當中對 于機械的冷卻液也需要進(jìn)行及時(shí)的把控，如果機械冷卻液太少，會(huì )影響加工過(guò)程當中的精密度，發(fā)現冷卻液太少，要及時(shí)的添加冷卻液。

在選擇鈦合金緊固件加工刀具的時(shí)候，因為鈦合金材料相對來(lái)說(shuō)剛度和密度會(huì )更高一點(diǎn)，選擇刀具的時(shí)候，盡可能選擇密度更高的刀具，在加工的過(guò)程當中，因為刀具的切割會(huì )造成高溫，在高溫條件之下，要保證鈦合金緊固件以及刀具兩者材料不會(huì )受到影響，所以選擇材料的時(shí)候需要選擇耐高溫的材料。

在機械加工的過(guò)程當中也需要考慮到鈦合金緊固件的密封程度以及表面的粗糙程度，在加工的時(shí)候就需要進(jìn)行表面的打磨處理，要保證緊固件能夠精準的連接好鈦合金材料以及其它材料，所以在緊固件表面的涂層材料選擇時(shí)候需要進(jìn)行分析選擇。

由于鈦合金材料在機械加工生產(chǎn)過(guò)程當中容易變形， 而且鈦合金材料它的彈性模量會(huì )比較小，所以在加工的過(guò)程當中，對于夾具的要求也比較高。在機械生產(chǎn)加工的過(guò)程當中，夾具的夾力不應該過(guò)大，在夾鈦合金材料生產(chǎn)的時(shí)候，可以選擇輔助的夾具，在夾具設計當中也需要考慮到這些加工過(guò)程當中的問(wèn)題，從而能夠避免緊固件在加工過(guò)程當中變形的相關(guān)難題。

2.2 把控機械加工原材料選擇工作

鈦合金緊固件在機械加工生產(chǎn)過(guò)程當中，鈦合金原材料的選擇一定要把控到位，對于鈦合金緊固件的材料選擇要求更高，在選擇的時(shí)候一定要對于材料進(jìn)行相關(guān)的檢測標準嚴格按照緊固件的標準執行，在檢測的過(guò)程當中，一 定要保證緊固件材料的各項性能符合要求。

在這樣的基礎之上進(jìn)行加工，在加工過(guò)程當中就不容易出現加工的問(wèn)題，而且產(chǎn)品的檢測合格證書(shū)以及產(chǎn)品的各方面性能指數指標都需要做好資料整理歸類(lèi)。檢測緊固件的相關(guān)性能指標有很多，比如說(shuō)使用材料的規格、數量、 尺寸以及材料的力學(xué)性、能耐腐蝕性、耐高溫性等等方面的性能檢測。

2.3 提升機械加工生產(chǎn)緊固件的工作環(huán)境

鈦合金緊固件生產(chǎn)工藝過(guò)程當中對于機械加工生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境把控相對來(lái)說(shuō)要求更高，在要求的加工環(huán)境當中， 才能夠讓鈦合金緊固件加工更加的標準，緊固性能更好，密封性能更好。在產(chǎn)品的使用時(shí)候，連接鈦合金的時(shí)候不會(huì )出現相關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題，緊固件在機械生產(chǎn)過(guò)程當中，對于加工環(huán)境的溫度以及加工周?chē)募庸きh(huán)境的濕度會(huì )有要求。

因為生產(chǎn)的緊固零件是鈦合金的相關(guān)材料，在環(huán)境當中容易氧化，如果溫度和濕度過(guò)高，很容易在和其他材料接觸的過(guò)程當中產(chǎn)生化學(xué)反應，特別是一些金屬鋁、金屬鉛之類(lèi)的化學(xué)材料更容易造成二次化學(xué)反應，這種加工環(huán)境生產(chǎn)出來(lái)的緊固件是沒(méi)有辦法進(jìn)行正常使用，所以工廠(chǎng)在進(jìn)行鈦合金緊固件加工過(guò)程當中，就需要做好環(huán)境的保護措施，避免緊固件和其他金屬產(chǎn)品混在一起，把控加工 環(huán)境的時(shí)候，需要有相關(guān)的設備儀器并且做好管理工作。

2.4 加強緊固件生產(chǎn)車(chē)間機床控制

鈦合金緊固件生產(chǎn)的機床需要進(jìn)行嚴格的把控，對于機床的精密度以及機床上面的削刀精密度，削刀的質(zhì)量， 削刀的材料都需要進(jìn)行把控，需要嚴格的按照規范生產(chǎn)要求在規范的誤差之內進(jìn)行生產(chǎn)。

第一個(gè)需要把控的方面就是鈦合金機床的結構，在零件的生產(chǎn)過(guò)程當中需要承受的負載會(huì )更大一點(diǎn)，需要承受的拉力會(huì )更大一點(diǎn)。所以整個(gè)機床就需要做好這些方面的技術(shù)要求，準備在拉力比較大的區域，要減少鈦合金材料的打孔。打孔的時(shí)候應該在拉力比較小的區域，這樣才能夠保證鈦合金緊固件材料的精準度要求，能夠保證材料表面的粗糙程度。

在使用車(chē)床技術(shù)的時(shí)候應該采用國內外比較先進(jìn)的車(chē)床加工生產(chǎn)技術(shù)，在引進(jìn)車(chē)床的時(shí)候，盡可能對于鈦合金材料有整體的加工環(huán)節了解，在生產(chǎn)機械加工的過(guò)程當中要保證鈦合金打孔的精準程度，特別是在使用高硬度高剛度材料刀打孔的時(shí)候一定要保證刀面的磨損程度在一定的范圍之內，這樣才能夠符合鈦合金緊固件材料的生產(chǎn) 要求。一定要在每次加工生產(chǎn)過(guò)后，對于整體的刀具進(jìn)行維修和打磨，要保證刀具始終處于誤差范圍之內，這樣才能夠保證整個(gè)鈦合金材料在機械加工生產(chǎn)過(guò)程當中達到技術(shù)要求。

2.5 加強緊固件機械生產(chǎn)當中質(zhì)量控制

鈦合金緊固件在加工過(guò)程當中需要控制好加工緊固件的質(zhì)量要求，也就是質(zhì)量控制。在質(zhì)量控制的時(shí)候，對于車(chē)床的質(zhì)量控制，對于刀具的控制，對于加工材料的控制， 對于車(chē)間環(huán)境的控制等等都需要做好嚴格的把關(guān)，需要定期對于產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)性能的檢測，在產(chǎn)品打磨的時(shí)候再加工過(guò)程當中，要確保機械生產(chǎn)的正常工作性對于機械也需要進(jìn)行定期的檢查。

在質(zhì)量控制方面，由于鈦合金材料各方面性能有很多特殊的地方，所以在切割加工的過(guò)程當中需要進(jìn)行材料的冷卻，需要進(jìn)行材料保護，特別是在這種高溫的加工環(huán)境當中，一定要做好安全加工的相關(guān)工作，減少加工工廠(chǎng)出現隱患幾率，如果發(fā)生火災可以采用滑石粉進(jìn)行滅火相關(guān)處理工作。這些都應該在緊固件加工之前做好相關(guān)的方案和措施準備，如果出現突發(fā)情況一定要及時(shí)的處理，特別 是出現突發(fā)情況的時(shí)候，鈦合金材料很容易和其他材料進(jìn)行化學(xué)反應，從而加劇突發(fā)情況的嚴重性，這也就是在機械加工過(guò)程當中需要做好的質(zhì)量控制。

結束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，最近這幾年的鈦合金材料廣泛運用，在機械加工緊固件的過(guò)程當中，工廠(chǎng)也應該做好相關(guān)的加工防范措施，做好基本的加工相關(guān)準備工作。在機械加工的時(shí)候，知道鈦合金緊固件加工的缺點(diǎn)，知道如何在加工工藝當中進(jìn)行缺點(diǎn)改進(jìn)，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的要求，相信這樣就能夠生產(chǎn)出來(lái)高質(zhì)量、高精度的緊固件產(chǎn)品。